Silikoniniai vamzdeliai, kaip labai elastingi, aukštai{0}}temperatūrai ir korozijai-atspari lanksti jungtis, plačiai naudojami medicinos, maisto, automobilių ir elektronikos pramonėje. Jo gamybos procesas yra griežtas, užtikrinantis medžiagos grynumą, matmenų tikslumą ir ilgalaikį stabilumą.
Žaliavos paruošimas yra pirmasis gamybos etapas. Medicininių ar maistinių -silikono vamzdelių pagrindinė medžiaga paprastai naudojama didelio-grynumo vinilmetilsilikono guma (VMQ), papildyta priedais, tokiais kaip silicio dioksidas ir hidroksilinio silikono alyva, siekiant padidinti stiprumą ir lankstumą. Žaliavos turi būti išdžiovintos, kad drėgmė nepaveiktų vulkanizavimo.
Maišymo procesas yra labai svarbus norint tolygiai sumaišyti silikoninę gumą ir priedus. Maišymas atliekamas vidiniame maišytuve arba atvirame maišytuve tam tikroje temperatūroje (paprastai 120-180 laipsnių), kad būtų užtikrintas tolygus užpildo sklaidymas ir išvengta pernelyg didelio šlyties, galinčio nutraukti silikoninės gumos molekulines grandines. Mišinys turi pailsėti kelias valandas, kad būtų pašalintas vidinis įtempis ir pagerėtų tolesnio apdorojimo efektyvumas.
Ekstruzija yra pagrindinis silikoninių vamzdelių gamybos etapas. Po filtravimo gumos mišinys sraigtiniu ekstruderiu presuojamas į formą ir nuolat aukštoje temperatūroje (apie 150-200 laipsnių) išspaudžiamas į iš anksto suformuotą vamzdinį gaminį. Formos konstrukcija tiesiogiai veikia vamzdžio sienelės storį ir vidinio skersmens tikslumą, todėl pagal specifikacijas reikia koreguoti suspaudimo laipsnį ir srauto kelio struktūrą.
Vulkanizavimas ir kietėjimas suteikia silikoniniams vamzdeliams galutines savybes. Ekstruduotas pusgaminis produktas yra vulkanizuojamas aukštoje -temperatūroje garais (paprastai 180-220 laipsnių 30-60 minučių) arba platinos vulkanizavimas (bekvapis ir aplinkai nekenksmingas procesas), kad būtų susietas silikoninės gumos atsparumas, atsparumas trims dalims ir senėjimo tinklas. Kai kuriems gaminiams taip pat reikalinga antrinė vulkanizacija, kad būtų užtikrintas tolesnis stabilumas.
Po{0}}apdorojimas apima apipjaustymą, patikrinimą ir pakavimą. Matmenų leistinos nuokrypos tikrinamos naudojant lazerinį suportą, sugedę gaminiai tikrinami rankiniu būdu ir atliekama sterilizacija (medicininės -klasės gaminiams būtina atitiktis ISO 10993). Galutinis silikoninis vamzdelis sandariai uždaromas ir supakuotas į ritinius arba juosteles ir laikomas sausoje, tamsioje aplinkoje. Visas procesas reikalauja itin aukšto įrangos tikslumo ir eksploatacinių standartų; bet kurio žingsnio nukrypimai gali turėti įtakos gaminio eksploatavimo trukmei ir saugai. Tobulėjant medžiagų mokslui, aukščiausios klasės produktai, pvz., mažo suspaudimo rinkinys ir labai skaidrūs silikoniniai vamzdeliai, tampa mokslinių tyrimų ir plėtros tašku.